玻璃钢产品的光洁度主要取决于玻璃钢模具的光洁度，因此国内外上档次的玻璃钢厂家，对玻璃钢模具的表面处理而又精，玻璃钢模具是产品之母，在玻璃钢模具上多下一遍功夫，将来即可在玻璃钢产品上获得满意效果，现将最新表面处理技术介绍下，供广大玻璃钢同行参考。

　　一、新模及旧模翻新：

　　1、水磨——新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸起点要高，一般从600#开始，有些用户为提高工效，从400#甚至400#以下更加粗的水砂开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕，以后细砂纸无论再砂莫邪是磨不掉的；600#以后要800#、1000#、1200#、1500#（甚至2000#）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下力气、花细功夫，来不得半点投机和取巧。

　　2、抛光——先把1#（粗）抛光剂（美国进口金冠牌）适量涂在模具表面上，用电动机抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面抛光，所以一般粗抛起码要两遍至模具光滑为止。

　　3、洁模——洁磨过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附着在模具上，洁模水用美国进口船牌69#洁模水，一般擦两遍，先将船牌69#洁模水用砂布擦在模具表面然后抹干，再涂一层船牌69#杰模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净布擦至光亮。

　　4、封模——对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，再用3#抛光剂抛光过即旅游了。但是模具表面经过抛光后，仍有很多肉眼看不见的微细孔，要使玻璃钢制品精度在上一个等级，具体方法是将船牌86#封孔剂用纱布均匀地涂在模面上，让其干透（30-60分钟），再用干净干布擦至光亮、如果是新模具要封孔四次，如果是旧模翻新，封孔两次即可。

　　5、脱模——根据所生产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于一般厚度玻璃钢制品，可选择美国产三星牌102#、金冠牌8#或船牌333#三种皆可，金冠牌较硬、船牌较软。三星牌较适中：对于浇铸成型玻璃钢卫生设施及其它厚度达5mm左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发热量比较大，要选用三星牌104#或船牌1000P高温脱模蜡。涂抹脱模蜡最好用纱布把适量脱模蜡包起来，然后挤过纱布均匀地覆到模具上，这样既均匀有节省，不至于脱模大量散落，待其干透（30-60分钟）,再用手包干净纱布擦或抛光机至光亮照人。

　　新模具要上4至5次脱模蜡，才可以使用。第一只产品脱模后，以后每一次脱模蜡即可。

　　二、旧模具处理：

　　经多次使用托模蜡或长期储存的模具，唾沫；阿已氧化（使用PMR脱模剂即不存在这个问题），再生产玻璃钢制品时表面因蜡积而粗糙影响产品光洁度，这时要重新翻新翻修，可船牌69#洁模剂清洁两次把所有积蜡全部清洗掉，再用船牌86#封模剂封孔两次，再上三次脱模蜡，马继游焕然一新，即可重新正常使用。