在选择引发剂时，引发剂的特性应与树脂的反应性相匹配，常温成型用的树脂配有高活性的引发剂，能与促进剂反应生成自由基，用于加热成型的树脂种类很多，可用的引发剂也有很多种，对于一种树脂来说，过氧化苯甲酰不一定有效，但是半衰期相同的过氧辛酸叔丁酯会有效，所以要进行测试，仔细比较和评估，一般来说，树脂的反应性要求选择活性低的引发剂，避免自由基产生过快，在树脂固化过程中不能完全生效，后期引发剂缺乏。

树脂厂家一般会对其生产的每种树脂提出引发剂的品种和用量范围的建议，在下面和后面的应用章节中分别描述。

树脂厂家：树脂储存期

树脂的贮存期和贮存期是两个不同含义的概念，储存期是指树脂产品在仓库和运输过程中可以储存的有效期，通常为6个月左右，储存时不能向树脂中加入引发剂，储存期是指从加工引发剂开始到树脂流动性凝胶损失开始，树脂使用者可以加工产品的有效时间，该有效储存时间(也可称为适用寿命)是加工技术所要求的，并且也满足，所以也是选择引发剂的主要因素。

树脂厂家：不饱和聚酯树脂粘合剂

二元羧酸或多元羧酸与二元羧酸或多元醇缩聚生成的树脂称为聚酯树脂，可分为饱和聚酯和不饱和聚酯两大类。

不饱和聚酯树脂一般是由不饱和二元酸、饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线型聚合物，树脂分子中含有重复的不饱和双键和酯键，由于这样得到的不饱和聚酯树脂处于固体或半固体状态，不能很好地交联成具有良好物理结构的产品，所以在生产后期要用苯乙烯作为交联剂进行稀释，形成具有一定粘度的树脂溶液，其实用的不饱和聚酯树脂就是这种树脂溶液，使用时加入固化剂等物质，使苯乙烯单体和不饱和聚酯分子中的双键发生自由基共聚，Z端交联成为具有本体结构的树脂。

所以不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，形成其本体结构的反应过程如下：通过二元酸和二元醇一步缩聚生成线性分子;在第2步中，在固化过程中，通过树脂和交联剂的双键之间的自由基共聚获得主体结构，这种不同的反应阶段是通过不同的官能团和不同的反应机理来实现的，这是不饱和聚酯树脂合成和固化的特点。